را بهترین سفارشی سازی 304 304L ورق فولادی ضد زنگ کارخانه و تولید کنندگان |ژیی
تلفن همراه
+86 15954170522
پست الکترونیک
ywb@zysst.com

ورق فولادی ضد زنگ 304 304L سفارشی

توضیح کوتاه:

شماره مدل: ورق استیل ضد زنگ

کاربرد: برنامه های کاربردی در دمای بالا

درجه فولاد: 301L، S30815، 301، 304N، 310S، S32305، 410، 204C3، 316Ti، 316L، 441، 316، L4، 420J1، 321، 410L، 410، L4، 321، 410، L4، 410، L4، 321، 410، L4، 410، L4. , 430, 309S, 304, 439, 204C2, 425M, 409L, 420J2, 436, 445, 304L, 405, 370, S32101, 904L, 444L, 301, 301

تکنولوژی: Hot Rlloed

جنس: فولاد ضد زنگ

رنگ: رنگ طبیعی

محل مبدا: چین


جزئیات محصول

برچسب های محصول

ویژگی های صفحه فولادی ضد زنگ

1. قابلیت جوشکاری
کاربردهای مختلف محصولات دارای الزامات متفاوتی برای عملکرد جوش هستند.دسته ای از ظروف غذاخوری معمولاً نیازی به عملکرد جوش ندارند و حتی شامل برخی از کارخانه های قابلمه نیز می شوند.با این حال، اکثر محصولات نیاز به عملکرد جوش خوبی از مواد اولیه دارند، مانند ظروف غذاخوری درجه دو، فنجان قمقمه، لوله های فولادی، آبگرمکن، دستگاه های پخش آب و غیره.

2. مقاومت در برابر خوردگی
اکثر محصولات فولادی ضد زنگ به مقاومت در برابر خوردگی خوبی نیاز دارند، مانند ظروف غذاخوری کلاس I و II، ظروف آشپزخانه، آبگرمکن، دستگاه پخش آب و غیره. و بعد از مدتی بریزید.محلول را بردارید، بشویید و خشک کنید و کاهش وزن را وزن کنید تا درجه خوردگی مشخص شود (توجه: هنگامی که محصول صیقلی می شود، محتوای آهن موجود در پارچه ساینده یا کاغذ سنباده باعث ایجاد لکه های زنگ زدگی در سطح در طول آزمایش می شود).

3. عملکرد پولیش
در جامعه امروزی، محصولات فولادی ضد زنگ عموماً در حین تولید صیقل داده می شوند و تنها تعداد کمی از محصولات مانند آبگرمکن و آستر آب پخش کننده نیازی به پولیش ندارند.بنابراین، این مستلزم آن است که عملکرد پولیش مواد اولیه بسیار خوب باشد.عوامل اصلی موثر بر عملکرد پولیش به شرح زیر است:
(1) نقص سطح مواد خام.مانند خراش، سوراخ کردن، ترشی و غیره.
(2) مشکل مواد خام.اگر سختی خیلی کم باشد، پولیش کردن آن در هنگام پرداخت آسان نخواهد بود (خاصیت BQ خوب نیست) و اگر سختی خیلی کم باشد، پدیده پوست پرتقال به راحتی بر روی سطح در حین کشیدن عمیق ظاهر می شود، بنابراین تأثیر می گذارد. دارایی BQخواص BQ با سختی بالا نسبتا خوب است.
(3) برای محصول عمیق کشیده، لکه های سیاه کوچک و RIDGING روی سطح منطقه با مقدار زیادی تغییر شکل ظاهر می شود، بنابراین بر عملکرد BQ تأثیر می گذارد.

4. مقاومت در برابر حرارت
مقاومت حرارتی به این معنی است که فولاد ضد زنگ هنوز می تواند خواص فیزیکی و مکانیکی عالی خود را در دماهای بالا حفظ کند.
اثر کربن: کربن به شدت در فولادهای زنگ نزن آستنیتی تشکیل و تثبیت می شود.عناصر تعیین کننده آستنیت و گسترش ناحیه آستنیت.توانایی کربن برای تشکیل آستنیت حدود 30 برابر نیکل است و کربن یک عنصر بینابینی است که می تواند به طور قابل توجهی استحکام فولاد زنگ نزن آستنیتی را از طریق تقویت محلول جامد افزایش دهد.کربن همچنین می تواند مقاومت به خوردگی تنش فولاد زنگ نزن آستنیتی را در کلرید بسیار غلیظ (مانند محلول جوش MgCl2 42 درصد) بهبود بخشد.
با این حال، در فولاد زنگ نزن آستنیتی، کربن اغلب به عنوان یک عنصر مضر در نظر گرفته می شود، عمدتاً به این دلیل که تحت برخی شرایط (مانند جوشکاری یا گرمایش در دمای 450 تا 850 درجه سانتیگراد) در مقاومت به خوردگی فولاد زنگ نزن، کربن می تواند با کربن موجود در آن تعامل داشته باشد. فولاد.کروم ترکیبات کربنی با کروم بالا از نوع Cr23C6 را تشکیل می دهد که منجر به تخلیه کروم محلی می شود که باعث کاهش مقاومت به خوردگی فولاد به ویژه مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای می شود.از این رو.اکثر فولادهای زنگ نزن آستنیتی کروم نیکل تازه ساخته شده از دهه 1960، انواع کربن بسیار کم با محتوای کربن کمتر از 0.03٪ یا 0.02٪ هستند.می توان دانست که با کاهش محتوای کربن، حساسیت خوردگی بین دانه ای فولاد کاهش می یابد.هنگامی که محتوای کربن کمتر از 0.02٪ باشد، آشکارترین اثر را دارد، و برخی از آزمایش‌ها همچنین اشاره کردند که کربن نیز تمایل به خوردگی حفره‌ای فولاد زنگ نزن آستنیتی کروم را افزایش می‌دهد.با توجه به اثرات مضر کربن، نه تنها محتوای کربن باید در فرآیند ذوب فولاد زنگ نزن آستنیتی تا حد امکان کنترل شود، بلکه در فرآیند بعدی کار سرد، گرم و عملیات حرارتی نیز باید کنترل شود تا از افزایش کربن در آن جلوگیری شود. سطح فولاد ضد زنگ و جلوگیری از رسوب کاربیدهای کروم.

5. مقاومت در برابر خوردگی
هنگامی که مقدار اتم های کروم در فولاد کمتر از 12.5٪ نباشد، پتانسیل الکترود فولاد را می توان به طور ناگهانی از پتانسیل منفی به پتانسیل الکترود مثبت تغییر داد.جلوگیری از خوردگی الکتروشیمیایی

استاندارد اجرای ورق فولادی ضد زنگ

ورق فولادی ضد زنگ دارای سطح صاف، پلاستیسیته، چقرمگی و استحکام مکانیکی بالا است و در برابر خوردگی توسط اسیدها، گازهای قلیایی، محلول ها و سایر رسانه ها مقاوم است.این یک فولاد آلیاژی است که به راحتی زنگ نمی زند، اما کاملاً بدون زنگ زدگی نیست.ورق فولادی ضد زنگ به صفحه فولادی اطلاق می شود که در برابر خوردگی توسط محیط های ضعیف مانند اتمسفر، بخار و آب مقاوم است، در حالی که ورق فولادی مقاوم در برابر اسید به صفحه فولادی اطلاق می شود که در برابر خوردگی توسط محیط های خورنده شیمیایی مانند اسید، قلیایی، مقاوم است. و نمکورق فولادی ضد زنگ بیش از یک قرن از زمانی که در ابتدای قرن بیستم ظاهر شد، وجود داشته است.

ورق فولادی ضد زنگ به طور کلی یک اصطلاح عمومی برای صفحه فولاد ضد زنگ و ورق فولادی مقاوم در برابر اسید است.توسعه ورق فولادی ضد زنگ که در اوایل قرن حاضر معرفی شد، پایه‌های مادی و فنی مهمی را برای توسعه صنعت مدرن و پیشرفت علمی و فناوری ایجاد کرده است.انواع مختلفی از صفحات فولادی ضد زنگ با خواص مختلف وجود دارد.در روند توسعه به تدریج چندین دسته را تشکیل داده است.

با توجه به ساختار، به چهار دسته تقسیم می شود: فولاد ضد زنگ آستنیتی، فولاد ضد زنگ مارتنزیتی (شامل فولاد ضد زنگ سخت کننده بارش)، فولاد ضد زنگ فریتی، و فولاد زنگ نزن دوبلکس آستنیتی به علاوه فریتی.ترکیب شیمیایی اصلی یا برخی از عناصر مشخصه در صفحه فولادی به صفحه فولاد ضد زنگ کروم، صفحه فولاد ضد زنگ کروم نیکل، صفحه فولاد ضد زنگ کروم نیکل مولیبدن، صفحه فولاد ضد زنگ کم کربن، صفحه فولاد ضد زنگ با مولیبدن بالا، صفحه فولاد ضد زنگ با خلوص بالا طبقه بندی می شود. ، و غیره.

با توجه به ویژگی های عملکرد و موارد استفاده از صفحات فولادی، آن را به صفحات فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر اسید نیتریک، صفحات فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر اسید سولفوریک، صفحات فولادی ضد زنگ مقاوم در برابر حفره، صفحات فولادی ضد زنگ مقاوم در برابر تنش، و صفحات فولادی ضد زنگ مقاوم در برابر تنش و مقاومت بالا تقسیم می شود. صفحات فولادی ضد زنگبا توجه به ویژگی های عملکردی ورق فولادی، آن را به صفحه فولاد ضد زنگ با دمای پایین، ورق فولادی ضد زنگ غیر مغناطیسی، ورق فولادی ضد زنگ با برش آزاد، صفحه فولاد ضد زنگ فوق پلاستیک و غیره تقسیم می شود. به ویژگی های ساختاری ورق فولادی، ویژگی های ترکیب شیمیایی ورق فولادی و ترکیب این دو.

به طور کلی به فولاد ضد زنگ مارتنزیتی، فولاد ضد زنگ فریتی، فولاد ضد زنگ آستنیتی، فولاد ضد زنگ دوبلکس و فولاد ضد زنگ سخت کننده بارش و غیره تقسیم می شود یا به دو دسته تقسیم می شود: فولاد ضد زنگ کروم و فولاد ضد زنگ نیکل.طیف گسترده ای از کاربردها موارد استفاده معمول: مبدل های حرارتی تجهیزات خمیر کاغذ و کاغذ، تجهیزات مکانیکی، تجهیزات رنگرزی، تجهیزات پردازش فیلم، خطوط لوله، مواد بیرونی ساختمان ها در مناطق ساحلی و غیره.

ورق فولادی ضد زنگ دارای سطح صاف، پلاستیسیته، چقرمگی و استحکام مکانیکی بالا است و در برابر خوردگی توسط اسیدها، گازهای قلیایی، محلول ها و سایر رسانه ها مقاوم است.این یک فولاد آلیاژی است که به راحتی زنگ نمی زند، اما کاملاً بدون زنگ زدگی نیست.

ضخامت پا و ضخامت استاندارد ورق فولادی ضد زنگ

ضخامت پا به این معنی است که ضخامت واقعی تفاوت چندانی با ضخامت تئوری ندارد (که ضخامت برچسب نیز نامیده می شود) که یک تفاوت منفی کوچک است.اگر ضخامت برچسب 1.0 میلی متر باشد، ضخامت کلی پا مورد نیاز حداقل حدود 0.98MM-1.0MM است و ضخامت پا را می توان به عنوان "به اندازه کافی ضخیم" درک کرد و ضخامت استاندارد ضخامت نظری است.سیم پیچ های کارخانه فولاد هنگام خروج از کارخانه برچسب گذاری می شوند که نشان دهنده ضخامت تئوری است.این ضخامت استاندارد است.


  • قبلی:
  • بعد: