لوله هیدرولیک بدون درز فولادی دقیق برای خط لوله خودرو
لوله فولادی دقیق، این یک ماده لوله فولادی با دقت بالا است.دسته های اصلی عبارتند از: لوله فولادی بدون درز دقیق، لوله فولادی بدون درز هیدرولیک دقیق، لوله فولادی بدون درز دقیق کشیده شده سرد، لوله فولادی بدون درز دقیق نورد سرد، لوله فولادی بدون درز با دقت بالا، لوله فولادی بدون درز روشن دقیق.
لوله فولادی دقیق، لوله فولادی هیدرولیک دقیق، لوله فولادی بدون درز دقیق کشیده شده سرد، لوله فولادی بدون درز دقیق نورد سرد، لوله فولادی بدون درز با دقت بالا، لوله فولادی بدون درز روشن دقیق.
(1) انواع اصلی لوله فولادی: لوله فولادی بدون درز با دقت بالا و روشن سری DIN، لوله فولادی ویژه برای سیستم هیدرولیک، لوله فولادی ویژه برای ساخت خودرو
(2) استانداردهای اصلی: DIN2391، DIN2445، EN10305، DIN1629، DIN1630، ASTM A179
(3) مواد اصلی: ST35 (E235) ST37.4 ST45 (E255) ST52 (E355)
(4) وضعیت تحویل اصلی: NBK (+N) GBK (+A) BK (+C) BKW (+LC) BKS (+SR)
(5) ویژگی های اصلی: بدون لایه اکسید روی دیواره های داخلی و خارجی لوله فولادی، بدون نشتی تحت فشار بالا، دقت بالا، پرداخت بالا، بدون تغییر شکل در خمش سرد، بدون ترک در شعله ور شدن و صاف شدن.
لوله فولادی دقیق، ترکیب شیمیایی کربن C، سیلیسیم سی، منگنز منگنز، گوگرد S، فسفر فسفر، کروم.
لوله های فولادی دقیق، ویژگی های محصول
1. قطر بیرونی کوچکتر.
2. دقت بالا می تواند تولید دسته ای کوچک را انجام دهد
3. محصولات سرد کشیده دقت بالا و کیفیت سطح خوبی دارند.
4. سطح متقاطع لوله فولادی پیچیده تر است.
5. عملکرد لوله فولادی برتر است و فلز متراکم است.
روش های تولید و ساخت
با توجه به روش های مختلف تولید، می توان آن را به لوله نورد گرم، لوله نورد سرد، لوله کشیده شده سرد، لوله اکستروژن و غیره تقسیم کرد.
1.1 لوله های بدون درز نورد گرم معمولاً بر روی مجموعه های نورد لوله اتوماتیک تولید می شوند.لوله جامد چک می شود و از عیوب سطحی پاک می شود، به طول مورد نیاز بریده می شود و روی صفحه انتهایی سوراخ شده لوله خالی متمرکز می شود و سپس برای گرم شدن به کوره گرمایش فرستاده می شود و روی دستگاه پانچ سوراخ می شود.در سوراخ در عین حال چرخش مداوم و به جلو، تحت عمل رول و بالا، لوله خالی به تدریج تشکیل یک حفره، به نام لوله پشم.سپس برای ادامه نورد به آسیاب لوله اتوماتیک فرستاده می شود.در نهایت، ضخامت دیواره کل دستگاه تنظیم می شود و دستگاه اندازه گیری برای برآوردن الزامات مشخصات تنظیم می شود.این یک روش پیشرفته برای تولید لوله فولادی بدون درز نورد گرم با مجموعه لوله نورد پیوسته است.
1.2 اگر می خواهید لوله های بدون درز با اندازه کوچکتر و کیفیت بهتر به دست آورید، باید از نورد سرد، کشش سرد یا ترکیبی از هر دو روش استفاده کنید.نورد سرد معمولاً در آسیاب دو ارتفاع انجام می شود.لوله فولادی در یک پاس حلقوی متشکل از یک شیار دایره ای با یک مقطع متغیر و یک قسمت بالای مخروطی ثابت نورد می شود.کشش سرد معمولاً در دستگاه کشش سرد 0.5 ~ 100T تک زنجیره ای یا دو زنجیره ای انجام می شود.
1.3.روش اکستروژن: لوله داغ شده در یک سیلندر اکستروژن بسته قرار می گیرد و میله سوراخ شده همراه با میله اکستروژن حرکت می کند تا قسمت های اکسترود شده را از سوراخ قالب کوچکتر خارج کند.این روش می تواند لوله فولادی با قطر کمتر تولید کند.
لوله های فولادی دقیق، استفاده
2.1، لوله بدون درز به طور گسترده ای استفاده می شود.لوله بدون درز با هدف عمومی توسط فولاد ساختاری کربن معمولی، فولاد ساختاری کم آلیاژ یا نورد فولادی ساختاری آلیاژی، تولید بیشتر است، عمدتاً برای انتقال لوله های سیال یا قطعات ساختاری استفاده می شود.
2.2.عرضه در سه دسته با توجه به مصارف مختلف: الف.تامین مطابق با ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی؛ب. عرضه با توجه به خواص مکانیکی.ج. تامین بر اساس تست فشار آب.لوله های فولادی عرضه شده در کلاس A و کلاس B، در صورت استفاده برای تحمل فشار مایع، تحت آزمایش هیدرواستاتیک نیز قرار می گیرند.
2.3، استفاده ویژه از لوله بدون درز دیگ بخار لوله بدون درز، لوله بدون درز زمین شناسی و لوله بدون درز نفت و غیره.
لوله فولادی دقیق، نوع
3.1 لوله فولادی بدون درز را می توان با توجه به روش های مختلف تولید به لوله نورد گرم، لوله نورد سرد، لوله کشیده شده سرد و لوله اکسترود شده تقسیم کرد.
3.2 با توجه به طبقه بندی شکل، لوله های دایره ای و لوله های مخصوص شکل وجود دارد.لوله با شکل خاص به جز لوله مربع و لوله مستطیلی، لوله بیضوی، لوله نیم دایره، لوله مثلث، لوله شش ضلعی، لوله محدب، لوله آلو و غیره وجود دارد.
3.3، با توجه به مواد مختلف، به لوله ساختار کربن معمولی، لوله ساختار کم آلیاژ، لوله ساختار کربن با کیفیت بالا، لوله ساختار آلیاژ، لوله ضد زنگ و غیره تقسیم می شود.
3.4.با توجه به اهداف خاص، لوله های دیگ بخار، لوله های زمین شناسی، لوله های نفت و غیره وجود دارد.
مشخصات و کیفیت ظاهر
لوله بدون درز مطابق با GB/T8162-87
4.1 مشخصات: قطر لوله نورد گرم 32 ~ 630 میلی متر.ضخامت دیوار 2.5 ~ 75 میلی متر است.قطر لوله نورد سرد (کشش سرد) 5 ~ 200 میلی متر.ضخامت دیوار 2.5 ~ 12 میلی متر است.
4.2 کیفیت ظاهری: سطح داخلی و خارجی لوله فولادی نباید دارای ترک، تاشو، نورد، لمینیت، خطوط مو و ایرادات اسکار باشد.این عیوب باید به طور کامل بدون اجازه دادن به ضخامت دیواره و od بیش از انحرافات منفی برطرف شوند.
4.3 هر دو انتهای لوله فولادی باید در زوایای قائم بریده شده و سوراخ ها برداشته شوند.لوله های فولادی با ضخامت دیواره بیشتر از 20 میلی متر امکان برش گاز و برش اره گرم را فراهم می کند.با توافق دو طرف عرضه و تقاضا نیز نمی توان سر را قطع کرد.
4.4 "کیفیت سطح" لوله فولادی بدون درز دقیق سرد کشیده یا نورد سرد به GB3639-83 مراجعه کنید.
تست ترکیب شیمیایی
5.1 ترکیب شیمیایی لوله های بدون درز خانگی عرضه شده با توجه به ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی، مانند فولاد شماره 10، 15، 20، 25، 30، 35، 40، 45 و 50، باید مطابق با الزامات GB/T699- باشد. 88.لوله های بدون درز وارداتی باید طبق استانداردهای مربوطه مندرج در قرارداد بازرسی شوند.ترکیب شیمیایی فولاد 09MnV، 16Mn، 15MnV باید با مفاد GB1591-79 مطابقت داشته باشد.
5.2 برای روش های آنالیز خاص به gb223-84 "روش های آنالیز شیمیایی فولاد و آلیاژ" مراجعه کنید.
5.3.به GB222-84 "انحراف مجاز ترکیب شیمیایی نمونه های فولادی و محصولات نهایی برای آنالیز شیمیایی" مراجعه کنید.
تست عملکرد فیزیکی
6.1 برای لوله های بدون درز خانگی که مطابق با عملکرد مکانیزم عرضه می شوند، فولاد کربن معمولی باید مطابق با فولاد کلاس A GB/T700-88 ساخته شود (اما محتوای گوگرد نباید از 0.050٪ و میزان فسفر از 0.045٪ تجاوز کند). خواص مکانیکی باید با مقادیر مشخص شده در جدول GB8162-87 مطابقت داشته باشد.
6.2 لوله های بدون درز خانگی که طبق آزمایش هیدرواستاتیک عرضه می شوند باید آزمایش هیدرواستاتیک تعیین شده در استاندارد را داشته باشند.
6.3 بازرسی عملکرد فیزیکی لوله های بدون درز وارداتی باید طبق استانداردهای مربوطه مندرج در قرارداد انجام شود.
مشخصات
ASTM A106/ASME SA106 مشخصات استاندارد برای لوله فولادی کربن بدون درز است که برای خدمات دمای بالا استفاده می شود.این شامل سه گرید A، B و C است و درجه استفاده رایج A106 درجه B است. در صنایع مختلف نه تنها برای سیستم های خط لوله مانند نفت و گاز، آب، انتقال دوغاب معدنی، بلکه برای اهداف دیگ بخار، ساخت و ساز و سازه استفاده می شود.
لوله ASTM A106 درجه B از نظر موقعیت شیمیایی و خواص مکانیکی معادل ASTM A53 Grade B و API 5L B است، به طور کلی از فولاد کربنی استفاده می شود و مقاومت تخلیه حداقل 240 مگاپاسکال، استحکام کششی 415 مگاپاسکال.
در زیر لوله ASTM A106 درجه B از جنبه های مختلف توضیح داده می شود.
| ASTM A106 درجه b ترکیب شیمیایی | |||
| درجه A | درجه B | درجه C | |
| حداکثر کربن% | 0.25 | 0.3 | 0.35 |
| منگنز % | 0.27 تا 0.93 | 0.29 تا 1.06 | 0.29 تا 1.06 |
| فسفر، حداکثر% | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| گوگرد، حداکثر% | 0.025 | 0.025 | 0.025 |
| سیلیکون، حداقل% | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| تسلیم و استحکام کششی لوله ASTM A106 درجه B | |||
| بدون درز | درجه A | درجه B | درجه C |
| استحکام کششی، حداقل، psi | 48000 | 60000 | 70000 |
| قدرت تسلیم، حداقل، psi | 30000 | 35000 | 40000 |
| معادل ASTM A106 Gr B | ||||
| سابق | جدید | |||
| اعدام | استاندارد | مواد | استاندارد اروپا | مواد |
| بدون درز | API 5L | درجه X52 | EN 10208-2 | L360NB |
| بدون درز | ASTM A333 | رتبه ی 6 | EN 10216-4 | P265NL |
| جوش داده شده | API 5L | درجه B | EN 10208-2 | L245NB |
| بدون درز | ASTM A106 | درجه B | EN 10216-2 | P265GH |
| بدون درز | API 5L | درجه B | EN 10208-2 | L245NB |
| جوش داده شده | API 5L | درجه X52 | EN 10208-2 | L360NB |
| انواع لوله ASTM A106 درجه B | قطر بیرون | ضخامت دیوار | طول |
| لوله اره ASTM A106 درجه B | 16 اینچ NB - 100 اینچ NB | طبق نیاز | سفارشی |
| لوله ASTM A106 درجه B ERW (اندازه های سفارشی) | 1/2" NB - 24" NB | طبق نیاز | سفارشی |
| لوله جوشی ASTM A106 درجه B (موجود در انبار + اندازه های سفارشی) | 1/2" NB - 24" NB | طبق نیاز | سفارشی |
| لوله بدون درز ASTM A106 درجه B (اندازه های سفارشی) | 1/2 اینچ NB - 60 اینچ NB | SCH 5 / SCH 10 / SCH 40 / SCH 80 / SCH 160 | سفارشی |
| استاندارد ASTM برای لوله فولادی بدون درز | ||
| استاندارد اجرایی | درجه / مواد | نام محصول |
| ASTM A53 | الف، ب | لوله های فولادی مشکی و با پوشش روی داغ جوش داده شده و بدون درز |
| ASTM A106 | الف، ب | فولاد کربن بدون درز برای سرویس در دمای بالا |
| ASTM A179 | فولاد کم کربن | مبدل حرارتی و لوله های کندانسور بدون درز فولادی کم کربن |
| ASTM A192 | فولاد کم کربن | لوله های کربن فولادی بدون درز بویلر برای فشار بالا |
| ASTM A210 | A1، C | دیگ بخار و لوله های سوپرهیتر فولادی بدون درز کربن متوسط و آلیاژی |
| ASTM A213 | T5، T11، T12، T22 | دیگ بدون درز فولادی فریتی و آلیاژی آستنیتی، سوپرهیتر و لوله های مبدل حرارتی |
| TP 347H | ||
| ASTM A312 | TP304/304L، TP316/316L | لوله فولادی بدون درز برای مواد ضد زنگ |
| ASTM A333 | Gr.6 | لوله فولادی بدون درز و جوش داده شده برای سرویس در دمای پایین |
| ASTM A335 | P9، P11، P22 | لوله فولادی آلیاژی فریتی بدون درز برای سرویس در دمای بالا |
| ASTM A519 | 41,304,140 | فولاد کربن و آلیاژ بدون درز برای لوله های مکانیکی |
| ASTM A789 | لوله های فولادی ضد زنگ فریتیک/آستنیتی بدون درز برای خدمات عمومی | |
| استاندارد API برای لوله فولادی بدون درز | ||
| استاندارد اجرایی | درجه / مواد | نام محصول |
| API Spec 5CT | J55، K55، N80، L80، C90، C95، T95، P110، M65 | مشخصات برای پوشش و لوله |
| API Spec 5L PSL1 / PSL2 | A، B X42، X46، X52، X56، X60، X65،.X70 | مشخصات برای خط لوله |
| استاندارد DIN / EN برای لوله فولادی بدون درز | ||
| استاندارد اجرایی | درجه / مواد | نام محصول |
| DN 17175/EN10216-2 | ST35، ST45، ST52، 13CrMo44 | لوله فولادی بدون درز برای دمای بالا |
| DIN 2391/EN10305-1 | St35, St45, St52 | لوله دقیق بدون درز سرد کشیده شده |
| DIN 1629/EN10216-1 | St37, St45, St52 | لوله های فولادی بدون آلیاژ دایره ای بدون درز با شرایط خاص |
نمایش محصول
