لوله فولادی ضد زنگ مویرگی گرد
مشخصات لوله فولادی ضد زنگ مواد 304
1. لوله فولادی ضد زنگ ساخته شده از 304 بسیار سازگار با محیط زیست، ایمن و قابل اعتماد برای استفاده است.
2. لوله فولادی ضد زنگ 304 می تواند با عملکرد جینی بالا تا حد زیادی خم شود.ما می دانیم که محیط ساخت و ساز اغلب بر لوله فولادی ضد زنگ تأثیر می گذارد، اما کارکنان ساخت و ساز را با توجه به اعوجاج فوق العاده لوله فولادی ضد زنگ انجام می دهند.
3. لوله فولادی ضد زنگ 304 مقاومت فوق العاده ای در برابر خوردگی اسیدی و قلیایی دارد.یک لایه محافظ بسیار نازک در سطح بیرونی لوله فولادی ضد زنگ وجود دارد، اما بسیار سخت است.حتی اگر لوله فولادی ضد زنگ آسیب دیده باشد، تا زمانی که اکسیژن در اطراف آن وجود داشته باشد، اگر باشد، به سرعت بازسازی می شود و زنگ زدگی وجود نخواهد داشت.
4. کیفیت لوله استنلس استیل 304 بسیار سبک است، بنابراین حمل و نصب آن راحت است که هزینه پروژه را بسیار کاهش می دهد.
خواص مکانیکی و ویژگی های لوله های فولادی ضد زنگ
فولاد ضد زنگ به فولادی اطلاق می شود که در برابر محیط های خورنده ضعیف مانند هوا، بخار و آب و محیط های خورنده شیمیایی مانند اسید، قلیایی و نمک مقاوم است که به عنوان فولاد ضدزنگ اسید نیز شناخته می شود.در کاربردهای عملی، فولادی که در برابر محیط های خورنده ضعیف مقاوم است، اغلب فولاد ضد زنگ و فولادی که در برابر خوردگی محیط های شیمیایی مقاوم است، فولاد مقاوم به اسید نامیده می شود.به دلیل تفاوت در ترکیب شیمیایی بین این دو، اولی لزوماً در برابر خوردگی محیط های شیمیایی مقاوم نیست، در حالی که دومی به طور کلی ضد زنگ است.مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ به عناصر آلیاژی موجود در فولاد بستگی دارد.
ویژگی های اصلی فولاد ضد زنگ:
1.قابلیت جوشکاری
کاربردهای مختلف محصولات دارای الزامات متفاوتی برای عملکرد جوش هستند.دسته ای از ظروف غذاخوری معمولاً نیازی به عملکرد جوش ندارند و حتی شامل برخی از کارخانه های قابلمه نیز می شوند.با این حال، اکثر محصولات نیاز به عملکرد جوش خوبی از مواد اولیه دارند، مانند ظروف غذاخوری درجه دو، فنجان قمقمه، لوله های فولادی، آبگرمکن، دستگاه های پخش آب و غیره.
2. مقاومت در برابر خوردگی
اکثر محصولات فولادی ضد زنگ به مقاومت در برابر خوردگی خوبی نیاز دارند، مانند ظروف غذاخوری کلاس I و II، ظروف آشپزخانه، آبگرمکن، دستگاه پخش آب و غیره. و بعد از مدتی بریزید.محلول را بردارید، بشویید و خشک کنید و کاهش وزن را وزن کنید تا درجه خوردگی مشخص شود (توجه: هنگامی که محصول صیقلی می شود، محتوای آهن موجود در پارچه ساینده یا کاغذ سنباده باعث ایجاد لکه های زنگ زدگی در سطح در طول آزمایش می شود).
3. عملکرد پولیش
در جامعه امروزی، محصولات فولادی ضد زنگ عموماً در حین تولید صیقل داده می شوند و تنها تعداد کمی از محصولات مانند آبگرمکن و آستر آب پخش کننده نیازی به پولیش ندارند.بنابراین، این مستلزم آن است که عملکرد پولیش مواد اولیه بسیار خوب باشد.عوامل اصلی موثر بر عملکرد پولیش به شرح زیر است:
① نقص سطح مواد خام.مانند خراش، سوراخ کردن، ترشی و غیره.
②مشکل مواد اولیه.اگر سختی خیلی کم باشد، پولیش کردن آن در هنگام پرداخت آسان نخواهد بود (خاصیت BQ خوب نیست) و اگر سختی خیلی کم باشد، پدیده پوست پرتقال به راحتی بر روی سطح در حین کشیدن عمیق ظاهر می شود، بنابراین تأثیر می گذارد. دارایی BQخواص BQ با سختی بالا نسبتا خوب است.
③ برای محصول عمیق کشیده، لکه های سیاه کوچک و RIDGING روی سطح منطقه با مقدار زیادی تغییر شکل ظاهر می شود، بنابراین بر عملکرد BQ تأثیر می گذارد.
4. مقاومت در برابر حرارت
مقاومت حرارتی به این معنی است که فولاد ضد زنگ هنوز می تواند خواص فیزیکی و مکانیکی عالی خود را در دماهای بالا حفظ کند.
اثر کربن: کربن به شدت در فولادهای زنگ نزن آستنیتی تشکیل و تثبیت می شود.عناصر تعیین کننده آستنیت و گسترش ناحیه آستنیت.توانایی کربن برای تشکیل آستنیت حدود 30 برابر نیکل است و کربن یک عنصر بینابینی است که می تواند به طور قابل توجهی استحکام فولاد زنگ نزن آستنیتی را از طریق تقویت محلول جامد افزایش دهد.کربن همچنین می تواند مقاومت به خوردگی تنش فولاد زنگ نزن آستنیتی را در کلرید بسیار غلیظ (مانند محلول جوش MgCl2 42 درصد) بهبود بخشد.
با این حال، در فولاد زنگ نزن آستنیتی، کربن اغلب به عنوان یک عنصر مضر در نظر گرفته می شود، عمدتاً به این دلیل که تحت برخی شرایط (مانند جوشکاری یا گرمایش در دمای 450 تا 850 درجه سانتیگراد) در مقاومت به خوردگی فولاد زنگ نزن، کربن می تواند با کربن موجود در آن تعامل داشته باشد. فولاد.کروم ترکیبات کربنی با کروم بالا از نوع Cr23C6 را تشکیل می دهد که منجر به تخلیه کروم محلی می شود که باعث کاهش مقاومت به خوردگی فولاد به ویژه مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای می شود.از این رو.اکثر فولادهای زنگ نزن آستنیتی کروم نیکل تازه ساخته شده از دهه 1960، انواع کربن بسیار کم با محتوای کربن کمتر از 0.03٪ یا 0.02٪ هستند.می توان دانست که با کاهش محتوای کربن، حساسیت خوردگی بین دانه ای فولاد کاهش می یابد.هنگامی که محتوای کربن کمتر از 0.02٪ باشد، آشکارترین اثر را دارد، و برخی از آزمایش‌ها همچنین اشاره کردند که کربن نیز تمایل به خوردگی حفره‌ای فولاد زنگ نزن آستنیتی کروم را افزایش می‌دهد.با توجه به اثرات مضر کربن، نه تنها محتوای کربن باید در فرآیند ذوب فولاد زنگ نزن آستنیتی تا حد امکان کنترل شود، بلکه در فرآیند بعدی کار سرد، گرم و عملیات حرارتی نیز باید کنترل شود تا از افزایش کربن در آن جلوگیری شود. سطح فولاد ضد زنگ و جلوگیری از رسوب کاربیدهای کروم.
5. مقاومت در برابر خوردگی
هنگامی که مقدار اتم های کروم در فولاد کمتر از 12.5٪ نباشد، پتانسیل الکترود فولاد را می توان به طور ناگهانی از پتانسیل منفی به پتانسیل الکترود مثبت تغییر داد.جلوگیری از خوردگی الکتروشیمیایی
روش تمیز کردن لوله فولادی ضد زنگ
1. اولین استفاده از حلال تمیز کردن سطح فولاد، سطح حذف مواد آلی،
2. سپس از ابزارهایی برای از بین بردن زنگ زدگی (برس سیمی)، از بین بردن رسوب شل یا کج، زنگ زدگی، سرباره جوش و غیره استفاده کنید.
3. استفاده از ترشی.
روش اتصال
به طور کلی چهار راه برای اتصال لوله های فولادی ضد زنگ وجود دارد:
1. اتصال فشرده سازی--------- به فشرده سازی تکی و فشرده سازی دوگانه تقسیم می شود.گیره دوبل پایدارترین روش اتصال است.از نیروی خارجی انقباض شعاعی (انبر هیدرولیک) برای بستن لوله بر روی لوله استفاده کنید و برای رسیدن به اثر اتصال، آب استاپ O-ring را رد کنید.کارکرد آسان، آب بندی خوب و غیر قابل جابجایی.
2. اتصال گسترش حلقه--------- از نیروی خارجی انقباض شعاعی (انبر هیدرولیک) برای بستن لوله بر روی لوله استفاده کنید و برای رسیدن به اثر اتصال، لوله قابل جدا شدن، آب استاپ حلقه آب بندی لاستیکی پهن را رد کنید. نصب و افزایش حلقه محدب غلتشی انتهای لوله؛عملکرد آب بندی عمومی است و هزینه اتصالات لوله ریخته گری بالا است.
3. اتصال جوشی--------- از فرآیند ذوب داغ برای جوش دادن دو قسمت اتصال دهنده برای دستیابی به اثر اتصال استفاده می شود.استحکام اتصال بالا است و رسیدن محافظ گاز درز جوشکاری به استاندارد دشوار است، که باعث می شود درز جوش به راحتی زنگ بزند، که به طور مستقیم طول عمر خط لوله را کاهش می دهد.کیفیت نصب به شدت به مهارت کارگران جوشکاری بستگی دارد و تثبیت کیفیت دشوار است
4. اتصال خود قفل--------- ابتدا برای اتصال شلنگ پلاستیکی با قطر کوچک، نصب سریع بدون ابزار استفاده شد.داخل رابط به راحتی شل می شود و نشت می کند و عملکرد آب بندی ضعیف است.
