لوله بدون درز دیگ بخار فشار بالا لوله نفت و گاز
لوله بدون درز فشار بالا، لوله دیگ بخار فشار بالا نوعی لوله دیگ بخار است که به دسته لوله فولادی بدون درز تعلق دارد.روش ساخت همان لوله بدون درز است، اما الزامات سختگیرانه ای در مورد نوع فولاد مورد استفاده برای تولید لوله فولادی وجود دارد.لوله دیگ بخار فشار بالا اغلب در شرایط دمای بالا و فشار بالا استفاده می شود، لوله دیگ بخار فشار بالا عمدتا برای تولید لوله سوپرهیتر دیگ بخار فشار بالا و فشار بالا، لوله بخاری، لوله، لوله بخار اصلی و غیره استفاده می شود.
لوله دیگ بخار فشار کم و متوسط GB3087-2008، لوله دیگ بخار فشار بالا GB5310-2008 برای ساخت انواع ساختار لوله بخار فوق گرم دیگ بخار فشار پایین، لوله آب جوش و دیگ لوکوموتیو با لوله بخار فوق گرم، لوله دود بزرگ، لوله دود کوچک استفاده می شود. و لوله آجری قوسی لوله فولادی ساختاری کربنی با کیفیت بالا لوله فولادی بدون درز نورد گرم و سرد کشیده شده (نورد).لوله فولادی بدون درز برای سازه (GB/T8162-2008) برای ساختار کلی و ساختار مکانیکی لوله فولادی بدون درز استفاده می شود.
مشخصات و کیفیت ظاهری: GB5310-2008 "لوله فولادی بدون درز برای دیگ فشار بالا" قطر لوله نورد گرم 22 ~ 530 میلی متر، ضخامت دیواره 20 ~ 70 میلی متر.قطر لوله سرد کشیده شده (نورد سرد) 10 ~ 108 میلی متر، ضخامت دیواره 2.0 ~ 13.0 میلی متر.
لوله فولادی بدون درز خاص یک اصطلاح عمومی برای لوله فولادی بدون درز با سایر اشکال مقطع به جز لوله دایره ای است.با توجه به شکل و اندازه متفاوت بخش لوله فولادی، می توان آن را به ضخامت دیواره مساوی لوله فولادی بدون درز مخصوص شکل (کد D)، ضخامت دیواره نابرابر لوله فولادی بدون درز مخصوص شکل (کد BD)، قطر متغیر ویژه تقسیم کرد. لوله فولادی بدون درز شکل (کد BJ).لوله های فولادی بدون درز با شکل خاص به طور گسترده در بخش های مختلف ساختاری، ابزار و قطعات ماشین آلات استفاده می شود.در مقایسه با لوله گرد، لوله شکل به طور کلی دارای گشتاور بیشتری از اینرسی و مدول مقطع است، دارای مقاومت خمشی و پیچشی بزرگتر است، می تواند وزن سازه را تا حد زیادی کاهش دهد و فولاد را کاهش دهد.
لوله بدون درز فشار بالا، ترکیب شیمیایی
(1) GB3087-2008 مقررات "لوله فولادی بدون درز برای دیگ بخار فشار کم و متوسط".روش تست ترکیب شیمیایی مطابق gb222-84 و GB223 "روش های آنالیز شیمیایی فولاد و آلیاژ" قسمت مربوطه.
(2) GB5310-2008 مقررات "لوله فولادی بدون درز برای دیگ بخار فشار بالا".روش آزمایش ترکیب شیمیایی مطابق GB222-84 و "روش آنالیز شیمیایی آهن و فولاد و آلیاژ"، GB223 "روش آنالیز شیمیایی آهن و فولاد و آلیاژ".
(3) بازرسی ترکیب شیمیایی لوله فولادی دیگ وارداتی باید طبق استانداردهای مربوطه مندرج در قرارداد انجام شود.
ترکیب شیمیایی لوله بدون درز فشار بالا، درجه فولاد
(1) فولاد ساختاری کربن با کیفیت بالا 20G، 20MnG، 25MnG.
(2) فولاد ساختار آلیاژی 15MoG، 20MoG، 12CrMoG، 15CrMoG، 12Cr2MoG، 12CrMoVG، 12Cr3MoVSiTiB، و غیره.
(3) فولاد مقاوم در برابر زنگ زدگی که معمولاً از لوله دیگ بخار 1Cr18Ni9، 1Cr18Ni11Nb استفاده می شود علاوه بر اطمینان از ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی، برای انجام آزمایش فشار آب، برای انجام شعله ور شدن، تست فشرده سازی.لوله های فولادی در شرایط عملیات حرارتی تحویل داده می شوند.
علاوه بر این، ریزساختار، اندازه دانه و لایه کربن زدایی لوله های فولادی تمام شده نیز مورد نیاز است.
لوله بدون درز فشار بالا، خواص فیزیکی
(1) GB3087-82 مقررات "لوله فولادی بدون درز برای دیگ فشار کم و متوسط".تست کشش مطابق GB/T228-87، تست هیدرولیک مطابق با GB/T241-90، تست مسطح مطابق با GB/T246-97، تست شعله ور شدن مطابق با GB/T242-97، تست خمش سرد مطابق با GB244-97.
(2) GB5310-95 مقررات "لوله فولادی بدون درز برای دیگ بخار فشار بالا".تست کشش، تست فشار آب و تست صاف کردن همان gb3087-82 است.تست ضربه مطابق با GB229-94، تست شعله ور شدن مطابق با GB/T242-97، تست اندازه دانه مطابق با YB/T5148-93.طبق GB13298-91 برای بازرسی ریزساختار، GB224-87 برای بازرسی لایه کربن زدایی و GB/T5777-96 برای بازرسی اولتراسونیک.
(3) بازرسی خصوصیات فیزیکی و نشانگرهای لوله های دیگ وارداتی باید طبق استانداردهای مربوطه مندرج در قرارداد انجام شود.
لوله بدون درز فشار بالا، روش های تولید
لوله بدون درز فشار بالا، نوعی لوله بدون درز است.روش ساخت همان لوله بدون درز است، اما الزامات سختگیرانه ای در مورد نوع فولاد مورد استفاده برای تولید لوله فولادی وجود دارد.با توجه به استفاده از دما به دو نوع لوله دیگ بخار عمومی و لوله دیگ فشار بالا تقسیم می شود.
① لوله بدون درز فشار بالا؛ هنگامی که دمای کار زیر 450 درجه سانتیگراد است، لوله داخلی عمدتاً از لوله نورد گرم فولادی با کربن 10 و 20 ساخته شده است یا لوله سرد کشیده شده است.
② لوله بدون درز فشار بالا؛ هنگام استفاده، لوله اغلب تحت دمای بالا و فشار بالا قرار دارد.تحت تأثیر گاز دودکش با دمای بالا و بخار آب، اکسیداسیون و خوردگی رخ می دهد.لوله فولادی باید دارای استحکام بادوام بالا، مقاومت در برابر خوردگی اکسیداسیون بالا و پایداری ریزساختار خوب باشد.
| استاندارد | درجه فولاد | ترکیب شیمیایی (٪) | |||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Cu | Ni | V | AL | W | Nb | N | ||
| مثل من SA106 | SA106B | 0.17 ~ 0.25 | ≥0.1 | 0.7 ~ 1.0 | ≤0.03 | ≤0.03 | |||||||||
| SA106C | 0.23 ~ 0.27 | ≥0.1 | 0.7 ~ 1.0 | ≤0.03 | ≤0.03 | ||||||||||
| مثل من SA333 | SA333I | 0.09 ~ 0.12 | / | 0.7 ~ 1.0 | ≤0.02 | ≤0.01 | |||||||||
| SA333II | 0.09 ~ 0.12 | ≥0.1 | 0.9~ 1.1 | ≤0.02 | ≤0.01 | ||||||||||
| مثل من A335 | SA335P11 | 0.05 ~ 0.15 | 0.5 ~ 1.0 | 0.3 ~ 0.6 | ≤0.03 | ≤0.03 | 1.0 ~ 1.5 | 0.5 ~ 1.0 | |||||||
| SA335P12 | 0.05 ~ 0.15 | ≤0.5 | 0.3~ 0.6 | ≤0.03 | ≤0.03 | 0.8 ~ 1.25 | 0.44 ~ 0.65 | ||||||||
| SA335P22 | 0.05 ~ 0.15 | ≤0.5 | 0.3~ 0.6 | ≤0.03 | ≤0.03 | 1.9 ~ 2.6 | 0.87 ~ 1.13 | ||||||||
| SA335P5 | ≤0.15 | ≤0.5 | 0.3~ 0.6 | ≤0.03 | ≤0.03 | 4.0 ~ 6.0 | 0.45 ~ 0.65 | ||||||||
| SA335P91 | 0.08 ~ 0.12 | 0.2 ~ 0.5 | 0.3~ 0.6 | ≤0.02 | ≤0.01 | 8.0 ~ 9.5 | 0.85 ~ 1.05 | ≤0.4 | 0.18 ~ 0.25 | 0.015 ≤ | 0.06 ~ 0.1 | 0.03 0.07 ~ | |||
| SA335P92 | 0.07 ~ 0.13 | ≤0.5 | 0.3~ 0.6 | ≤0.02 | ≤0.01 | 8.5 ~ 9.5 | 0.3~ 0.6 | B0.001 0.006 | ≤0.4 | 0.15 ~ 0.25 | 0.015 ≤ | 1.5 ~ 2.0 | 0.04 0.09 ~ | 0.03 0.07 ~ | |
| DIN 17175 | ST45.8III | ≤0.21 | 0.1 ~ 0.35 | 0.4 ~ 1.2 | ≤0.04 | ≤0.04 | ≤0.3 | ||||||||
| 15Mo3 | 0.12 ~ 0.2 | 0.1 ~ 0.35 | 0.4 ~ 0.8 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.25 ~ 0.35 | |||||||||
| 13CrMo44 | 0.1 0.18 ~ | 0.1 ~ 0.35 | 0.4 ~ 0.7 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.7 ~ 1.1 | 0.45 ~ 0.65 | ||||||||
| 10CrMo910 | 0.08 ~ 0.15 | ≤0.5 | 0.3 ~ 0.7 | ≤0.025 | ≤0.02 | 2.0 2.5 ~ | 0.9 ~ 1.1 | ≤ 0.3 | ≤0.3 | 0.015 ≤ | 0.015 0.045 ~ | ||||
| EN10216 -2 | WB36 | ≤0.17 | 0.25 ~ 0.5 | 0.8 ~ 1.2 | ≤0.025 | ≤0.02 | ≤0.3 | 0.25 ~ 0.5 | 0.5 ~ 0.8 | 1.0 ~ 1.3 | 0.015 ≤ | ||||
نمایش محصول
