خط گاز پلاستیکی PIPE API با روکش نسوز کمی بدون درز است
لوله پلاستیکی با روکش آتش، با لوله فولادی مستقیم یا بدون درز به عنوان لوله پایه، دیواره بیرونی با پوشش پودری ترموست با چسبندگی بالا، مقاومت در برابر ضربه، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر آب و هوا، و دیواره داخلی با پوشش پودری ترموپلاستیک با پوشش بالا پوشش داده شده است. چسبندگی، مقاومت در برابر خوردگی و بهداشت مواد غذایی.
با استفاده از پیش تصفیه دوگانه شیمیایی سندبلاست، پیش گرمایش، پوشش داخلی، پوشش بیرونی، پخت، پس از درمان و سایر فرآیندها، ساخته شده از لوله فولادی کامپوزیت با پوشش پلاستیکی تامین آب، لوله های پلاستیکی فولادی سنتی، لوله های گالوانیزه ارتقاء نوع محصولات مقرون به صرفه است.محصولات از طریق مرکز ملی آزمایش مواد شیمیایی ساختمانی گواهینامه حرفه ای آتش نشانی.
مشکلات خوردگی و پوسته پوسته شدن لوله های فولادی رایج در فرآیند دفن و انتقال آب با اعمال پوشش پلاستیکی روی لوله های فولادی یا لوله های گالوانیزه حل شد.پدیده گرفتگی لوله و انسداد اسپری از بین می رود و عمر مفید لوله بهبود می یابد.عمر مفید لوله فولادی پوشش داده شده بیش از 50 سال است.پوشش پودری لوله فولادی پلاستیکی ضد شعله و پودر رزین اپوکسی اصلاح شده اضافه شده است، مقاومت در برابر دمای پوشش برتر است و در استفاده طولانی مدت نمی سوزد یا نرم نمی شود.لوله فولادی پلاستیکی روکش شده هم از استحکام بالایی در لوله فولادی معمولی برخوردار است و هم خاصیت ضد خوردگی محصولات گریس پلاستیکی را دارد.عملکرد فشاری محصول به 0-5.0mpa می رسد.
لوله پلاستیکی با پوشش آتش، رابط خط لوله
اتصال رشته برای: DN15-DN100
اتصال شیار برای: DN65-DN400;
اتصال جوش دو فلزی برای: DN100-DN800
اتصال فلنج برای: مناسب برای هر کالیبر مناسب است.
اتصال جوش مناسب برای: مناسب برای هر قطر;
لوله پلاستیکی با پوشش آتش، استفاده از دما
0 تا 110 درجه استفاده طولانی مدت.
لوله پلاستیکی با پوشش آتش، ضخامت پوشش
بین 100 میکرون تا 500 میکرون، معمولاً 350 میکرون.
لوله پلاستیکی با پوشش آتش، ویژگی های محصول
1. سلامت غیر سمی، بدون پوسته پوسته شدن، بدون پرورش میکروارگانیسم ها، اطمینان از کیفیت مایع
2. مقاوم در برابر خوردگی شیمیایی، خاک و موجودات دریایی، جداسازی کاتدی
3. فرآیند نصب بالغ، راحت و سریع است و اتصال با لوله گالوانیزه معمولی یکسان است
4. مقاومت در برابر آب و هوای خوب، مناسب برای محیط های خشن مانند بیابان، نمک و قلیایی
5. دیوار لوله صاف، بهبود بهره وری انتقال، عمر طولانی
لوله پلاستیکی با پوشش آتش، روش تشخیص
یک بازرسی بصری
کیفیت ظاهری لوله فولادی پوشش داده شده را به صورت چشمی بررسی کنید و نتایج آزمایش باید با مفاد 5.1 مطابقت داشته باشد.
اندازه گیری ضخامت
دو مقطع با طول های مختلف از هر دو انتهای لوله فولادی پوشش داده شده گرفته می شود.در هر مقطع، ضخامت پوشش در هر چهار نقطه که مستقیماً محیط را قطع می کند با ضخامت سنج الکترومغناطیسی اندازه گیری می شود.نتایج آزمون باید با مفاد 5.4 مطابقت داشته باشد.
تست سوراخ سوزنی
طول نمونه مقطع لوله حدود 1000 میلی متر است.پوشش لوله فولادی توسط نشت یاب جرقه تحت ولتاژ تست مشخص شده بازرسی می شود.ضخامت پوشش کمتر از 0.4 میلی متر، ولتاژ آزمایش 1500 ولت، ضخامت پوشش بیش از 0.4 میلی متر و ولتاژ آزمایش 2000 ولت است. بررسی کنید که آیا جرقه الکتریکی ایجاد شده است و نتیجه آزمایش باید با 5.5 مطابقت داشته باشد.
تست چسبندگی
آزمایش چسبندگی باید مطابق 7.4.2 از CJ/T 120-2008 انجام شود و نتایج آزمایش باید مطابق با 5.6 باشد.
تست خمش
تست خم برای لوله فولادی پوشش داده شده DN≤50mm.طول نمونه مقطع لوله (100±1200) میلی متر است.
در دمای (20±5) ℃، 8 برابر قطر اسمی لوله فولادی به عنوان شعاع انحنا، زاویه خمشی 30 درجه، خم شدن روی خم کن یا قالب لوله.هنگام تست خمش، هیچ پرکننده ای در لوله وجود ندارد و جوش در کنار سطح خمش اصلی قرار دارد.
پس از آزمایش، نمونه را از وسط قوس منحنی برش دهید تا پوشش داخلی بررسی شود و نتایج آزمایش باید مطابق با مفاد 5.7 باشد.
تست صاف کردن
DN> لوله فولادی با پوشش 50 میلی متری باید فشرده شود.طول نمونه مقطع لوله (10±50) میلی متر است.
در دمای (20±5) ℃، نمونه بین دو صفحه قرار داده شد و به تدریج روی دستگاه تست فشار فشرده شد تا فاصله بین دو صفحه به چهار پنجم قطر خارجی نمونه رسید.درز جوشی لوله فولادی روکش شده عمود بر جهت اعمال بار بود.پس از آزمایش، پوشش داخلی باید بررسی شود و نتایج آزمایش باید مطابق با 5.8 باشد.
تست ضربه
نمونه ای به طول حدود 100 میلی متر از هر موقعیتی از لوله فولادی پوشش داده شده بریده شد و آزمایش ضربه طبق مفاد جدول 2 در دمای (20±5) ℃ برای مشاهده آسیب پوشش داخلی انجام شد. .در طول آزمایش، جوش باید در جهت مخالف سطح ضربه باشد و نتیجه آزمایش باید با مفاد 5.9 مطابقت داشته باشد.
جدول 2 شرایط آزمایش ضربه
قطر اسمی DN
میلی متر وزن چکش، کیلوگرم ارتفاع سقوط، میلی متر
15-251.0300
32 ~ 502.1500
80 ~ 3006.31000
دستگاه تست ضربه
تست خلاء
طول نمونه مقطع لوله (50±500) میلی متر است.برای مسدود کردن ورودی و خروجی لوله از اقدامات مناسب استفاده کنید و به تدریج فشار منفی ورودی را به 660 میلی متر جیوه افزایش دهید و به مدت 1 دقیقه نگه دارید.پس از آزمایش، پوشش داخلی را بررسی کنید و نتایج آزمایش باید با مفاد 5.10 مطابقت داشته باشد.
تست دمای بالا
طول نمونه مقطع لوله (10±100) میلی متر بود.نمونه در انکوباتور قرار داده شد و به مدت 1 ساعت در دمای (300±5) ℃ گرم شد.سپس آن را خارج کرده و به طور طبیعی تا دمای معمولی خنک کردند.پس از آزمایش، نمونه را خارج کرده و پوشش داخلی را بررسی کنید (ظاهر تیره تر و تیره تر مجاز است) و نتایج آزمایش باید مطابق با 5.11 باشد.
تست دمای پایین
اندازه و طول نمونه مقطع لوله (10±100) میلی متر بود.نمونه در یک محفظه برودتی قرار داده شد، تا دمای (2±30-) ℃ سرد شد و به مدت 1 ساعت در دمای ثابت نگهداری شد.سپس آن را برداشته و در دمای (20±5) ℃ به مدت (4-7) ساعت قرار داد.در پایان دوره آزمایش، نمونه باید خارج شود تا پوشش داخلی بررسی شود و آزمایش چسبندگی طبق مفاد 6.4 انجام شود و نتایج آزمایش باید مطابق با مفاد 5.12 باشد.
تست چرخه فشار
طول نمونه مقطع لوله (50±500) میلی متر بود.برای مسدود کردن ورودی و خروجی لوله اقدامات مناسبی انجام شد و لوله به سیستم آبرسانی متصل شد.آب برای حذف هوا پر شد و سپس 3000 آزمایش هیدرواستاتیک متناوب از (0.4±0.1) مگاپاسکال به MPa انجام شد و دوره هر آزمایش بیش از 2 ثانیه نبود.پس از آزمایش، پوشش داخلی باید بررسی شود و آزمایش چسبندگی طبق مفاد 6.4 انجام شود و نتایج آزمایش باید مطابق با مفاد 5.13 باشد.
تست چرخه دما
طول نمونه مقطع لوله (50±500) میلی متر بود.نمونه ها به مدت 24 ساعت در هر دما به ترتیب زیر قرار گرفتند:
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃;
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃;
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃.
پس از انجام آزمایش، نمونه به مدت 24 ساعت در محیطی با دمای 5±20 درجه سانتیگراد قرار داده شد.پوشش داخلی بررسی شد و تست چسبندگی طبق مفاد 6.4 انجام شد.نتایج آزمون باید مطابق با مفاد 5.14 باشد.
تست پیری آب گرم
اندازه و طول نمونه مقطع لوله حدود 100 میلی متر است.قسمت های در معرض دید در هر دو انتهای بخش لوله باید با ضد خوردگی درمان شوند.قسمت لوله باید به مدت 30 روز در آب مقطر در دمای (70±2) ℃ خیس شود.
مشخصات
| لوله پلاستیکی با روکش آتش | |||||
| OD (mm) | WT (میلی متر) | OD (mm) | WT (میلی متر) | OD (mm) | WT (میلی متر) |
| 219 | 4-8 | 558.8 | 4-12 | 914.4 | 8-16 |
| 273 | 4-8 | 609.6 | 4-12 | 965.2 | 8-16 |
| 325 | 4-8 | 630 | 4-12 | 1020 | 8-16 |
| 377 | 4-8 | 711.2 | 4-13 | 1220 | 8-16 |
| 406 | 4-12 | 720 | 8-13 | 1420 | 8-20 |
| 426 | 4-12 | 762 | 8-14 | 1620 | 8-20 |
| 478 | 4-12 | 812.8 | 8-14 | 1820 | 8-20 |
| 508 | 4-12 | 863 | 8-14 | 2020 | 8-20 |
نمایش محصول
