مراحل ساخت لوله بدون درز فولاد ضد زنگ

درباره مراحل تولید لوله بدون درز استنلس استیل

کاربرد لوله های بدون درز فولاد ضد زنگ متفاوت است و فرآیندهای تولید مربوطه نیز متفاوت است.به عنوان مثال: لوله های بدون درز فولاد ضد زنگ به لوله های نورد سرد و لوله های نورد گرم تقسیم می شوند.برای لوله های بدون درز بهداشتی فولاد ضد زنگ با اندازه و کیفیت بالاتر، باید از نورد سرد، کشش سرد یا ترکیبی از این دو استفاده کرد.

مراحل ساخت لوله بدون درز فولاد ضد زنگ:

استاندارد از طریق 304، 316L مواد فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا خالی است، عملیات شروع و بازپخت.

1. نورد سرد لوله های فولادی بر روی آسیاب چند رول انجام می شود.لوله فولادی ضد زنگ با یک پاس دایره ای متشکل از یک شیار دایره ای با مقطع متغیر و یک سر مخروط ثابت نورد می شود.

2. لوله فولادی ضد زنگ پس از نورد سرد دارای مزایای ضریب عملکرد بزرگ، بدون شعله ور شدن، خم شدن و غیره است.به منظور رعایت استاندارد سطح سلامت لوله های فولادی ضد زنگ، لوله های نورد سرد باید تحت بازپخت روشن، مغناطیس زدایی، ترشی، صاف کردن و سایر مراحل قرار گیرند.

3. ترشی کردن لوله فولادی ضد زنگ، در حالی که لوله برای از بین بردن روغن، زنگ زدگی، جوش نقطه ای، لایه اکسید، آهن آزاد و سایر کثیفی ها است، سطح نقره ای می شود و سطح به طور یکنواخت ترشی و غیرفعال می شود تا از خوردگی از طریق فلز و هیدروژن جلوگیری شود. شکنندگی، مانع از تولید غبار اسیدی می شود.

4. پس از فرآیند فوق، مرحله بعدی فرآیند پرداخت لوله فولادی ضد زنگ است.استاندارد مش پولیش در دیواره های داخلی و خارجی خط لوله 400 مش می باشد و صافی سطوح داخلی و خارجی پولیش خط لوله به استاندارد سطح آینه (یعنی استاندارد بهداشتی) می رسد.

5. لوله فولادی ضد زنگ صیقلی باید توسط ردیاب عیب فلزی (یا تست هیدرولیک) برای تشخیص عیب داخلی و انتخاب دقیق دستی توسط بازرس کیفیت لوله فولادی بازرسی شود و محصولات واجد شرایط باید بسته بندی و تحویل شوند.